液壓泵站系統(tǒng)的污染控制
經(jīng)過多年實踐，冶金行業(yè)液壓設(shè)備的維護辦理作業(yè)重點要從操控系統(tǒng)油液清潔度著手。這項主動維護的基礎(chǔ)作業(yè)應(yīng)貫穿到常規(guī)的液壓設(shè)備的操作、維護、檢修作業(yè)中液壓系統(tǒng)的主動維護是在設(shè)備正常運行期間就要開端進(jìn)行維護作業(yè)，用各種手段采取預(yù)防措施，監(jiān)控系統(tǒng)油質(zhì)清潔度，隨時掃除引起液壓系統(tǒng)失效的隱患，將事端防線前移，確保冶金行業(yè)液壓設(shè)備的正常運行。
⑵旁路循環(huán)冷卻過濾。一般較大的液壓泵站系統(tǒng)均配設(shè)一套獨立的外循環(huán)冷卻過濾系統(tǒng)。其主要功能是將沉淀在油箱底部及懸浮在油中的固體顆粒進(jìn)行屢次不間斷的循環(huán)過濾，以確保油液清潔度契合標(biāo)準(zhǔn)，同時將系統(tǒng)的溫度操控在30~50℃。
⑶定時替換濾芯過濾。前后壓差是了解系統(tǒng)污染程度的一個重要參數(shù)。一般情況下，當(dāng)壓差A(yù)P30.35MPa時，過濾器就會主動報警，這時就有必要替換濾芯。
⑷定時取樣檢測。各液壓系統(tǒng)油液堅持每兩個月取樣檢測一 次，及時了解顆粒性污染物（包含水分）對系統(tǒng)的影響。每次檢測出來的成果要進(jìn)行趨勢分析，以便掌握系統(tǒng)的污染情況。
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