點(diǎn)檢是一種科學(xué)的設(shè)備管理方法，它是在全員維修思想的指導(dǎo)下，按照"五定"(定點(diǎn)，定標(biāo)，定法，定期，定人)的方法對設(shè)備實(shí)施的管理。接下來，旭展機(jī)械小編也是要繼續(xù)和大家說下關(guān)于液壓設(shè)備系統(tǒng)的點(diǎn)檢內(nèi)容以及相關(guān)方法。
對作業(yè)介質(zhì)的檢測是液壓體系點(diǎn)檢的一項(xiàng)重要內(nèi)容，必須定時取樣對作業(yè)介質(zhì)進(jìn)行各項(xiàng)目標(biāo)的查驗(yàn)。首要是用"污染檢測儀"對其進(jìn)行污染度的測定，判別污染的程度，并根據(jù)累積的檢測成果，猜測其使用壽數(shù)；其次是對其粘度，酸值等理化目標(biāo)的查驗(yàn)，以監(jiān)測作業(yè)介質(zhì)的質(zhì)量；還可通過鐵譜分析或光譜分析來判別液壓泵等首要液壓元件的磨損程度，以預(yù)知其毛病。通過對作業(yè)介質(zhì)的定時取樣檢測，或在線實(shí)時監(jiān)控其污染狀況，能夠做到對液壓設(shè)備系統(tǒng)毛病進(jìn)行猜測和診斷。
㈡液壓輔件的點(diǎn)檢
在液壓設(shè)備系統(tǒng)作業(yè)時，應(yīng)按點(diǎn)檢規(guī)范中設(shè)定的點(diǎn)檢周期對各液壓輔件進(jìn)行點(diǎn)檢。一般液壓輔件的點(diǎn)檢相對較簡略，如油箱本體應(yīng)點(diǎn)檢有無損傷或走漏，并調(diào)查液位和油溫；過濾器首要是調(diào)查進(jìn)出口壓力差；對配管首要是查看走漏，振蕩，松動，腐蝕，破損等。
㈢液壓缸的點(diǎn)檢
液壓缸是簡略發(fā)生毛病的元件，動態(tài)點(diǎn)檢首要是查看其安裝狀況，聯(lián)接螺栓有無松動，液壓缸有無跳動，匍匐，異音，走漏，腐蝕，活塞桿有無拉傷等，其中走漏是液壓缸常見的毛病現(xiàn)象，外走漏簡略調(diào)查到，內(nèi)走漏可根據(jù)走漏部位的聲響和溫升來進(jìn)行判別。在液壓缸崩潰時，應(yīng)點(diǎn)檢其缸壁磨損情況以及有無裂紋或研傷，一起還應(yīng)檢測缸壁變形量和活塞桿的彎曲變形量等。一般當(dāng)液壓缸的輸出力和輸出速度顯著下降時，就應(yīng)及時安排檢修。
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